Материал представляет собой готовую к применению мелкозернистую сухую смесь, приготовленную на основе цемента, полимерной фибры, фракционированного песка с максимальной крупностью зерна до 1 мм и ряда эффективных модификаторов. При затворении водой образуется не расслаивающийся раствор тиксотропного типа, обладающий высокой прочностью сцепления с бетоном, кирпичом и камнем. В затвердевшем состоянии раствор характеризуется высокой прочностью при изгибе и сжатии, безусадочностью, повышенными показателями по морозостойкости и водонепроницаемости.
Назначение
Смесь используется для конструкционного ремонта мелких повреждений потолочных, наклонных и вертикальных поверхностей с глубиной повреждений (сколов, выбоин и др.) до 80 (до 60 для потолочных) мм в несколько проходов по армирующей сетке. Выдерживает действие агрессивных сред, имеющих водородный показатель рН не менее 5,5.
Толщина нанесения
Толщина нанесения от 3 до 20 мм в один слой, до 80 (до 60 для потолочных) мм в несколько проходов по армирующей сетке.
Расход материала
При толщине слоя 1 мм расход сухой смеси составляет 2,05±0,1 кг на 1 м2. При наличии шероховатости поверхности расход материала увеличивается. Для укладки 1 м3 раствора требуется 2050±100 кг сухой смеси. В случае отсутствия весов для определения массы материала рекомендуется воспользоваться объемным взвешиванием, приняв, что 1 литр ориентировочно вмещает 1,5 кг сухого материала.
Подготовка рабочей поверхности
Перед нанесением ремонтного состава рабочую поверхность конструкции тщательно очистить от разрушенного в процессе эксплуатации бетона или кирпича, штукатурного раствора, жировых пятен, остатков краски и иных отделочных ослабленных материалов до прочного и твердого основания. Для очистки рекомендуется использовать водоструйную машину высокого давления. Допускается применение механических способов очистки бетонной поверхности: щетками, фрезами, алмазными чашками, шлифовальными кругами, отбойными молотками, игольчатыми молотками и др. Полированным и гладким поверхностям необходимо придать шероховатость путем нанесения частых насечек, обработки слабым раствором соляной кислоты или иными способами, обеспечивающими хорошее сцепление с наносимым составом. Выступающую арматуру зачистить от ржавчины и грязи.
Увлажнение поверхности
После очистки ремонтируемую поверхность необходимо увлажнить не менее двух раз с интервалом 15-20 мин, но без образования луж и скоплений воды (до состояния «матовой поверхности»). В течение 30 мин поверхность должна оставаться влажной и не высыхать. Для сильно впитывающих поверхностей следует выполнить дополнительное увлажнение. Излишки воды следует удалять ветошью или с помощью сжатого воздуха.
Порядок приготовления
Поскольку расход воды зависит от температуры и влажности окружающей среды рекомендуется первоначально подобрать её количество для получения желаемой консистенции раствора. Для этого в чистую емкость добавить минимальный расход чистой воды (0,15 л на 1 кг смеси). Порционно всыпая смесь в воду, параллельно перемешивать в течение 2-3 мин с помощью миксера со спиральной насадкой до однородной консистенции раствора без комков. При неудовлетворительной консистенции раствора следует дополнительно добавить воду и продолжить перемешивание. При этом не превышать рекомендуемое количество воды – 0,17 л на 1 кг смеси. Определившись с желаемой консистенции раствора, использовать подобранный расход воды для остальной партии смеси. После первичного подбора и перемешивания необходимо выдержать технологическую паузу (2-3 мин) для полного растворения химических компонентов и вторично перемешать раствор в течение 2-3 мин. Раствор готов к нанесению. Если в процессе работы возникают заминки или технологические перерывы, то «оживление» раствора необходимо производить строго путем дополнительного перемешивания, а не добавлением воды. Замешивать смесь необходимо в таком количестве, которое можно будет израсходовать в течение 40 мин.
Отделка обработанной поверхности
Отделку (окраска, оштукатуривание, шлифование, облицовка плиткой и др.) рекомендуется выполнять по истечении 3 суток со дня окончания обработки поверхности бетонной конструкции.
Меры предосторожности
При работе со смесью необходимо соблюдать стандартные требования безопасности при контакте с цементными материалами. Использовать индивидуальные средства защиты: очки для глаз и резиновые перчатки для рук. При попадании раствора на кожу или в глаза немедленно их промыть обильным количеством воды.|
№ п/п |
Наименование показателя |
Ед. изм. |
Значение показателя |
|
1 |
Наибольшая крупность зерна заполнителя, не более |
мм |
1 |
|
2 |
Содержание зерен наибольшей крупности, не более |
% |
0,3 |
|
3 |
Насыпная плотность |
кг/м3 |
1500±50 |
|
4 |
Водотвердое отношение |
— |
0,15…0,17 |
|
5 |
Влажность, не более |
% |
0,1 |
|
6 |
Подвижность (марка) по глубине погружения конуса/расплыву конуса, не менее |
см |
4-8 (Пк2)/17-19 |
|
7 |
Сохраняемость первоначальной подвижности, не менее |
мин |
40 |
|
8 |
Водоудерживающая способность, не менее |
% |
98 |
|
9 |
Плотность растворной смеси |
кг/м3 |
2150±100 |
|
10 |
Сцепление с основанием, не менее |
МПа |
2,5 |
|
11 |
Водопоглощение в течение 48 ч, не более |
% по массе |
2 |
|
12 |
Водопоглощение при капиллярном подсосе, не более |
кг*м2/ч0,5 |
0,3 |
|
13 |
Плотность раствора в затвердевшем состоянии |
кг/м3 |
2100±100 |
|
14 |
Прочность раствора на растяжение при изгибе/при сжатии при нормально-влажностном твердении (t=18-20 °C, w>95%) через, не менее: |
МПа |
6/30 9/60 |
|
15 |
Марка по прочности при сжатии, не менее |
— |
М600 |
|
16 |
Класс ремонтной смеси |
— |
R4 |
|
17 |
Модуль упругости |
ГПа |
25 |
|
18 |
Группа сульфатостойкости по ГОСТ Р 56687-2015 |
— |
III |
|
19 |
Марка по морозостойкости, не менее |
— |
F1600 F2200 |
|
20 |
Марка по морозостойкости контактной зоны |
— |
Fкз75 |
|
21 |
Марка по водонепроницаемости, не менее |
— |
W18 |
|
22 |
Расход сухой смеси: |
кг |
|
- Комментарии
